DOC 1

Home / DOC 1





Uygunluk Beyanı


UYGUNLUK BEYANI
Doküman Numarası ŞRT-01
Revizyon No 01
Yürürlük Tarihi 25.12.2025
Şirket PE Şişe AŞ. (Ambalaj Sektörü) – Ana Ürün: HDPE Saklama Kabı
Hazırlayan Ayşe Yılmaz – Kalite Güvence Müdürü
Onaylayan Mehmet Demir – Genel Müdür

2. REVİZYON GEÇMİŞİ

Rev No Tarih Açıklama Hazırlayan/Onaylayan
01 25.12.2025 İlk yayın. Türkiye ve AB mevzuatı ile IFS Food V8 uyumlu HDPE Saklama Kabı Uygunluk Beyanı şartnamesi yayımlandı. KG Müdürü / GM

3. AMAÇ

Bu şartnamenin amacı, PE Şişe AŞ. tarafından üretilen HDPE Saklama Kabı ürünlerinin Türkiye ve Avrupa Birliği pazarlarında
güvenli, mevzuata uygun ve izlenebilir şekilde piyasaya arz edilmesini sağlamak üzere, “Uygunluk Beyanı (Declaration of Conformity – DoC)” hazırlanması,
güncellenmesi, doğrulanması ve arşivlenmesine ilişkin kuralları tanımlamaktır. Doküman; 6502 sayılı Kanun kapsamında tüketicinin sağlık ve güvenliğinin korunması,
4703 sayılı Kanun çerçevesinde teknik düzenlemelere uygun ürün arzı ve piyasa gözetimi gerekleri, Türk Gıda Kodeksi gıda ile temas eden madde/malzeme şartları ile
AB’de (EC) 1935/2004, (EC) 2023/2006, (EU) 10/2011, REACH (EC) 1907/2006 ve genel ürün güvenliği hükümlerine uyumun
kanıtlanmasını hedefler. Bu kapsamda, hammadde ve katkıların uygunluğu, migrasyon testleri, etiket/işaretleme, izlenebilirlik, değişiklik yönetimi ve kayıtların bütünlüğü
şirket prosedürleri ile güvence altına alınır; DoC, müşteriye ve yetkili otoritelere sunulabilir denetlenebilir bir kanıt seti olarak yönetilir.

4. KAPSAM

Bu doküman, PE Şişe AŞ. tesislerinde üretilen HDPE Saklama Kabı (kap, kapak ve ilgili plastik parçalar) için geçerlidir. Kapsam; ürün tasarımı ve şartname yönetimi,
hammadde tedariki (HDPE reçine, masterbatch, katkılar), üretim (ekstrüzyon/enjeksiyon/şişirme vb. prosesler), temizlik ve hijyen uygulamaları, ürün serbest bırakma,
depolama-sevkiyat, müşteri bilgilendirme ve şikâyet yönetimi süreçlerini içerir. Kapsam dışı: metal/cam ürünler, gıda üretim prosesleri (gıda işleme), gıda ile teması olmayan
endüstriyel taşıma kasaları ve şirket dışı ürün etiketleri üzerinde yapılan izinsiz değişiklikler. Bu şartname; Kalite Güvence, Üretim, Satınalma, Ar-Ge, Laboratuvar,
Depo/Sevkiyat ve İSG/Çevre birimlerinin rollerini kapsar.

5. REFERANSLAR

  • Türkiye: 6502 sayılı Tüketicinin Korunması Hakkında Kanun (özellikle ayıplı mal, bilgilendirme ve tüketici güvenliği hükümleri)
  • Türkiye: 4703 sayılı Ürünlere İlişkin Teknik Mevzuatın Hazırlanması ve Uygulanmasına Dair Kanun (piyasaya arz, üretici/dağıtıcı yükümlülükleri, PGD)
  • Türkiye: Türk Gıda Kodeksi Gıda ile Temas Eden Madde ve Malzemelere Dair Yönetmelik (Uygunluk Beyanı ve izlenebilirlik hükümleri)
  • Türkiye: Türk Gıda Kodeksi Gıda ile Temas Eden Plastik Madde ve Malzemeler Tebliği (Tebliğ No: 2019/44) (uygunluk beyanı, migrasyon şartları, ekler)
  • AB: Regulation (EC) No 1935/2004 – Food Contact Materials (genel güvenlik, etiketleme, izlenebilirlik)
  • AB: Commission Regulation (EC) No 2023/2006 – GMP for Food Contact Materials
  • AB: Commission Regulation (EU) No 10/2011 – Plastics Food Contact (DoC ve Ek-IV gereklilikleri, migrasyon limitleri)
  • AB: Regulation (EC) No 1907/2006 (REACH) – Maddeler, SVHC iletişimi ve “articles” yükümlülükleri
  • AB: Directive 2001/95/EC (Genel Ürün Güvenliği) ve yürürlük uygulaması (güncel GPSR geçiş notu doküman içinde belirtilmiştir)
  • Standart: IFS Food V8 – İlgili hükümler (yönetişim, dokümantasyon, HACCP/GMP, izlenebilirlik, hijyen)
  • Test standartları: EN 1186 (Toplam migrasyon), EN 13130 (Spesifik migrasyon), ISO 22000 (FSMS yaklaşımı – tedarik zinciri mantığı)

6. TANIMLAR VE KISALTMALAR

Terim/Kısaltma Açıklama
HDPE Yüksek Yoğunluklu Polietilen; HDPE saklama kabı ana polimeri.
DoC Declaration of Conformity / Uygunluk Beyanı; ürünün mevzuata uygun üretildiğini yazılı beyan.
GMP İyi Üretim Uygulamaları; ürün güvenliği ve hijyeni için proses kontrol kuralları.
HACCP Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları; gıda zinciri risk yaklaşımı (ambalaj tedarikçisi bakışı).
SML Spesifik Migrasyon Limiti; belirli bir maddenin gıdaya geçiş üst sınırı.
OML/TML Toplam Migrasyon Limiti; uçucu olmayan maddelerin toplam geçiş üst sınırı.
NIAS Non-Intentionally Added Substances; istenmeyen/yan ürün olarak oluşan bileşenler.
SVHC Çok Yüksek Önem Arz Eden Maddeler (REACH Aday Liste); tedarik zinciri bildirim yükümlülüğü doğurur.
PGD Piyasa Gözetimi ve Denetimi; yetkili otoritenin piyasadaki ürünleri denetlemesi.
Lot/Parti İzlenebilirlik için üretim partisi; hammadde girişinden sevkiyata tekil tanımlama.
COA Certificate of Analysis; hammadde/ürün analiz sertifikası.
KVK Kritik Varyasyon Kontrolü; reçete, katkı, proses parametrelerinde kritik değişikliklerin yönetimi.
Çapraz Bulaş Uygunsuz madde/katkının ürünle temas etmesi; depo/üretim hattı segregasyonu ile önlenir.
Kullanım Şartı Ürünün öngörülen temas türü ve koşulları (örn. soğuk gıda teması, kısa süreli ısıl temas vb.).

7. SORUMLULUKLAR

Pozisyon Sorumluluklar (4–6 madde) Yetki / Nitelik
Genel Müdür
  • Mevzuat ve müşteri şartlarının karşılanması için kaynak tahsisini sağlamak.
  • DoC’nin yayımlanması ve geri çekilmesi için nihai onayı vermek.
  • Yıllık uygunluk gözden geçirmesini (management review) yürütmek.
  • Kritik uygunsuzluklarda ürün geri çağırma kararını almak.
  • Yetkili otoritelerle resmi iletişimde şirketi temsil etmek.
İmza yetkisi; yasal temsil
Kalite Güvence Müdürü
  • DoC içeriğinin mevzuat (TR/AB) ve test kanıtları ile uyumunu doğrulamak.
  • Hammadde onayı, tedarikçi değerlendirme ve değişiklik yönetimini işletmek.
  • Migrasyon/test planını onaylamak, dış laboratuvar yönetimini yapmak.
  • IFS Food V8 gerekliliklerinin ambalaj proseslerine uyarlanmasını sağlamak.
  • Doküman ve kayıtların bütünlüğünü (revizyon, erişim, saklama) güvence altına almak.
Gıda temas mevzuatı bilgisi; iç tetkik yetkinliği
Üretim Müdürü
  • GMP, temizlik ve proses parametrelerinin standarda uygun uygulanmasını sağlamak.
  • Parti bazlı izlenebilirlik, hat içi kontroller ve ürün serbest bırakmaya veri sağlamak.
  • Reçete/masterbatch kullanımını kontrol etmek ve sapmaları raporlamak.
  • Üretim alanı segregasyonu ve çapraz bulaş önlemlerini yürütmek.
  • Arıza/duruşlarda risk değerlendirmesi ve yeniden başlatma onayını almak.
Proses yetkinliği; üretim talimatları yetkisi
Satınalma Sorumlusu
  • HDPE reçine, katkı ve masterbatch için tedarikçi yeterlilik değerlendirmesini yürütmek.
  • COA, uygunluk beyanları, REACH/SVHC beyanı gibi dokümanları temin etmek.
  • Alternatif hammadde değişikliklerinde KVK sürecini tetiklemek.
  • Hammadde etiket/lot doğrulamasını depo ile koordine etmek.
  • Yüksek riskli tedarikçiler için denetim planı oluşturmak.
Tedarikçi sözleşme yetkisi; doküman kontrol
Ar-Ge / Ürün Geliştirme
  • Ürün şartnamesi, kullanım şartları ve performans kriterlerini oluşturmak.
  • Formülasyon/katkı değişikliklerinin mevzuat ve migrasyon etkisini değerlendirmek.
  • Yeni ürün validasyon planı ve numune yönetimini yürütmek.
  • Gerekli risk analizlerini (NIAS dahil) Kalite ile birlikte gerçekleştirmek.
  • Müşteri özel şartları (ısı dayanımı, mikrodalga, bulaşık makinesi vb.) teknik olarak doğrulamak.
Teknik şartname yetkisi; değişiklik önerme
Laboratuvar Sorumlusu
  • Toplam/spesifik migrasyon test planını uygulamak veya dış lab sevkini yönetmek.
  • Analiz metodu uygunluğunu ve sonuçların trend analizini sağlamak.
  • Kalibrasyon, referans materyal ve cihaz bakım kayıtlarını yönetmek.
  • Uygunsuz sonuçlarda kök neden analizi ve doğrulama testini başlatmak.
  • DoC için test raporu özetlerini Kalite’ye sunmak.
Analiz yetkinliği; metot doğrulama bilgisi
Depo/Sevkiyat Sorumlusu
  • Giriş kalite kontrolleri sonrası hammadde segregasyonunu sağlamak (onaylı/karantina/ret).
  • FIFO/FEFO, lot takibi ve sevkiyat evrak bütünlüğünü sağlamak.
  • Ambalajlı ürünün depolama koşullarını (ısı, koku, kontaminasyon) yönetmek.
  • Müşteriye DoC ve sevk evraklarını doğru versiyonla iletmek.
  • Geri çağırma tatbikatlarında izlenebilirlik kanıtını sunmak.
Depo yönetimi; sevk onay yetkisi

8. ANA İÇERİK (UYGUNLUK BEYANI ŞARTNAMESİ)

Bilgi Notu: Bu doküman, HDPE Saklama Kabı için hazırlanacak Uygunluk Beyanı’nın kapsamını, doğrulama adımlarını ve denetimde sunulacak kanıtları tanımlar.
Uygunluk Beyanı; ürünün kullanım koşullarına göre geçerlidir (örn. yağlı/sulu gıda teması, sıcaklık, süre). Kullanım koşulu değişirse beyan revize edilir.

8.1 Uygunluk Beyanı Hazırlama ve Sürdürme Adımları (10–15 Adım)

  1. Ürün Tanımı Netleştirme: HDPE Saklama Kabı ürün kodu, hacim/ölçü, renk, kapak tipi, kullanım amacı (gıda ile temas), öngörülen temas koşulları (örn. 5–40°C, kısa süreli 70°C temas) yazılı hale getirilir.
  2. Hammadde Uygunluk Paketi Toplama: HDPE reçine, masterbatch ve katkılar için COA + gıda temas uygunluk beyanı + REACH/SVHC beyanı temin edilir; dokümanlar lot bazında ilişkilendirilir.
  3. Formülasyon Kontrolü: Kullanılan katkıların (antioksidan, kaydırıcı, pigment vb.) ilgili listelerde/limitlerde olduğunun doğrulanması yapılır; kritik katkılar için spesifik migrasyon gerekliliği belirlenir.
  4. GMP Uygulama Doğrulaması: Üretim alanı hijyeni, yabancı madde kontrolü, temizlik planı ve ekipman bakımı kontrol edilir; uygunsuzluk varsa DoC yayınlanmaz.
  5. İzlenebilirlik Kurgusu: Hammadde lotu → üretim lotu → sevkiyat lotu zinciri kurulur; geri çağırma simülasyonu ile sistem doğrulanır.
  6. Migrasyon Risk Analizi: Ürün kullanım senaryoları belirlenir: sulu gıda, asidik gıda, yağlı gıda, yüksek sıcaklık gibi; bu senaryolara göre gıda benzerleri ve test koşulları planlanır.
  7. Test Planı ve Numune Alma: EN 1186 (toplam migrasyon) ve ilgili spesifik migrasyon testleri için numune alma planı (parti, frekans, kabul kriteri) hazırlanır.
  8. Laboratuvar Sonuçlarının Değerlendirilmesi: Sonuçlar limitlerle karşılaştırılır; trend analizi yapılır; sınır değer yakınlarında iyileştirme/yeniden test kararı verilir.
  9. Etiketleme ve Kullanım Talimatı: Ürün üzerinde/ambalajında gıda teması uygun işaretleme, kullanım şartı ve gerekli uyarılar (örn. “mikrodalgada kapaksız kullanım” gibi müşteri şartı varsa) doğrulanır.
  10. Uygunluk Beyanı Oluşturma: AB için DoC içeriği, özellikle kimlik/adres, malzeme kimliği, tarih, mevzuat referansları, migrasyon uygunluğu, kullanım koşulları, fonksiyonel bariyer/çok katman bilgisi, SVHC iletişimi dahil hazırlanır.
  11. Dokümantasyon Dosyası: DoC’ye dayanak teşkil eden test raporları, reçete özeti, tedarikçi beyanları, proses parametre kanıtları, izlenebilirlik kayıtları “Uygunluk Dosyası”nda toplanır.
  12. Gözden Geçirme ve Onay: KG Müdürü teknik kontrol eder; Genel Müdür onaylar; yayınlanan versiyon müşteri/otorite sunumu için hazır hale gelir.
  13. Değişiklik Yönetimi: Reçete, tedarikçi, pigment, proses veya ekipman değişikliğinde KVK formu açılır; gerekiyorsa migrasyon testleri ve DoC revizyonu yapılır.
  14. Periyodik Yenileme: Mevzuat değişikliği, tedarikçi güncellemesi veya planlı periyotta (en geç 12 ay) DoC gözden geçirilir; sürüm kontrol edilir.
  15. Şikâyet ve Geri Çağırma Bağlantısı: Tüketici şikâyetleri DoC kapsamı ile ilişkilendirilir; risk varsa ürün çekme/geri çağırma prosedürü işletilir.
Uyarı: “Geri dönüştürülmüş içerik” veya yeni pigment/masterbatch kullanımı planlanıyorsa NIAS ve koku/tat geçişi riski artabilir.
Bu durumda, yalnızca toplam migrasyon değil, risk bazlı spesifik migrasyon ve duyusal uygunluk değerlendirmesi de yapılmadan DoC güncellenmemelidir.

8.2 Pratik Örnekler (Ambalaj – HDPE Saklama Kabı)

  • Örnek 1 (Reçine Değişikliği): HDPE reçine tedarikçisi aynı ürün kodu ile farklı antioksidan paketi bildirdi. KVK açılır; yeni lotla EN 1186 toplam migrasyon + riskli katkı için spesifik migrasyon yapılır; uygun sonuç olmadan seri üretim serbest bırakılmaz.
  • Örnek 2 (Pigment Masterbatch): Siyah masterbatch oranı %1,5’ten %2,0’a çıktı. Renk stabilitesi için değişiklik onaylanmadan önce migrasyon ve koku değerlendirmesi yapılır; DoC’de “renkli ürün” olarak tanımlama güncellenir.
  • Örnek 3 (Kullanım Şartı): Müşteri ürünü “sıcak dolum 80°C/15 dk” için istiyor. Standart kullanım şartından sapma olduğu için test koşulları yeniden planlanır; DoC’ye kullanım koşulu net yazılır; aksi halde yanıltıcı beyan riski oluşur.

8.3 IFS Food V8 Uyumlandırması (Ambalaj Tedarikçisi Perspektifi)

PE Şişe AŞ., doğrudan gıda üreticisi olmasa dahi, gıda zincirine ambalaj tedarik ettiği için IFS Food V8’in “temel gıda güvenliği ve kalite” mantığını ambalaj üretimine uygular.
Aşağıdaki maddeler, şartnamenin kanıt yapısının omurgasını oluşturur:

IFS Food V8 Madde Yorum (Uygulama) Denetim Kanıtı (Örnek)
1.2.1 (KO) Üst yönetim, çalışanların gıda güvenliği/kalite sorumluluklarını bildiğini ve etkinlik izleme mekanizmalarını sağlar (ambalajda: hijyen, yabancı madde, reçete kontrolü). Görev tanımı, eğitim planı, hat içi kontrol listeleri, KPI/PPM izleme raporu
2.1.2.1 Kayıtların okunaklı, doğru ve değiştirilemez şekilde tutulması (elektronik kayıt erişim yetkisi dahil). Doküman kontrol prosedürü, kullanıcı yetki matrisi, revizyon kayıtları
2.2.1.1 Codex prensiplerine dayalı sistematik yaklaşım ve yasal gereklilikler (ambalajda: migrasyon riski, kimyasal risk, hijyen riskleri). Risk analizi, kontrol planı, migrasyon test planı, doğrulama raporları
Değişiklik Yönetimi Hammadde/ambalaj malzemesi/proses değişiklikleri olduğunda yeniden değerlendirme şartı (ambalajda: reçine, pigment, katkı, proses parametresi). KVK formu, yeniden test raporu, güncellenmiş DoC
İzlenebilirlik Lot bazlı izlenebilirlik ve geri çağırma kabiliyeti (hammadde→ürün→sevkiyat). Lot kayıtları, sevk irsaliyesi, geri çağırma tatbikat raporu
Sık Uygunsuzluklar ve Çözüm Önerileri:

  • Uygunsuzluk: DoC’de kullanım koşulları belirsiz (sıcaklık/süre/gıda tipi yok). Çözüm: DoC’ye kullanım senaryosu ve test koşulları açık yazılır.
  • Uygunsuzluk: Tedarikçi dokümanları güncel değil. Çözüm: Tedarikçi yıllık doküman yenileme takvimi ve giriş kontrol “doküman kapısı” uygulanır.
  • Uygunsuzluk: Değişiklik sonrası migrasyon doğrulaması yapılmamış. Çözüm: KVK zorunluluğu ve üretim serbest bırakma şartı tanımlanır.

9. MEVZUAT UYUMLULUĞU (DETAYLI GEREKLİLİK TABLOSU)

Aşağıdaki tablo, Türkiye ve AB mevzuatındaki ana gereklilikleri; madde/kurallar, ambalaj sektörü ve HDPE saklama kabı özelinde uygulama adımları,
test/doğrulama ve kayıt gereklilikleri ile uygunsuzluk sonuçları açısından özetler. (Tablo; denetimde “uygunluk matrisi” olarak kullanılacaktır.)

Ülke / Mevzuat Madde / Konu Ambalaj (HDPE Saklama Kabı) için Gereklilik Uygulama Adımları Test/Doğrulama Kayıt & Sonuç
TR – 4703 Madde 5
Piyasaya arz uygunluğu
Yeni ürünlerin ilgili teknik düzenlemelere uygun olması zorunludur; uygun olmayan ürün piyasaya arz edilemez. Ürün şartnamesi + mevzuat matrisi oluştur; DoC ve test dosyası tamamlanmadan sevkiyat yapma. Migrasyon, fiziksel uygunluk, etiket kontrol DoC, test raporu; uygunsuzlukta toplatma/arzın yasaklanması riski
TR – 4703 Üretici/Dağıtıcı yükümlülükleri Ürünün güvenliğini ve teknik düzenlemeye uygunluğunu sağlama; izlenebilirlik ve PGD’de iş birliği. Tedarikçi şartları, giriş kontrol, lot takibi, şikâyet/geri çağırma prosedürü. İç tetkik, izlenebilirlik tatbikatı PGD dosyası; idari yaptırım ve piyasa işlemleri riski
TR – 6502 Tüketici sağlığı & güvenliği Tüketiciyi yanıltmayan bilgi ve güvenli ürün arzı; ayıplı mal/zarar tazmini risklerinin yönetimi. Etiket ve kullanım talimatını doğrula; şikâyet analizini DoC kapsamı ile ilişkilendir. Etiket denetimi, müşteri şikâyet trendi Şikâyet kayıtları; yaptırım/itibar riski
TR – TGK GTEMM Yönetmelik Madde 14
Uygunluk Beyanı
Özel kurallara göre üretilen madde/malzemelerle birlikte, uygun üretimi bildiren yazılı beyan zorunludur; talepte Bakanlığa dayanak doküman sunulur. DoC hazırla; dayanak dosyayı (test, reçete, tedarikçi beyanı) arşivle; talepte sun. Migrasyon doğrulaması, doküman gözden geçirme DoC + teknik dosya; sunamama halinde idari işlem riski
TR – TGK GTEMM Yönetmelik Madde 15
İzlenebilirlik
Üretim/işleme/dağıtım tüm aşamalarda izlenebilirlik; kusurlu ürün geri çağırma ve tüketici bilgilendirme için sistem kurulmalı. Lot kodlama, sevk evrakı, geri çağırma prosedürü ve tatbikat. Geri çağırma tatbikatı (4 saat kuralı hedefi) Lot kayıtları; geri çağırmada gecikme riski
TR – TGK 2019/44 Madde 11
Uygunluk beyanı & belgeleme
Gıda ile temas eden plastik madde/malzemeler için uygunluk beyanı hükümleri ve belgeleme şartları uygulanır (eklerle birlikte). DoC içeriğini ek şartlarına göre hazırla; migrasyon planını gıda benzerlerine göre kurgula. EN 1186 / spesifik migrasyon DoC, ekler, test raporu; uygunsuzlukta piyasadan çekme riski
TR – TGK 2019/44 Migrasyon limitleri Toplam ve spesifik migrasyon limitlerine uyum; kullanım şartlarına uygun test koşulu belirleme. Risk analizi → test matrisi → periyodik doğrulama. Toplam/Spesifik migrasyon raporu Analiz dosyası; uygunsuzlukta serbest bırakmama
AB – (EC) 1935/2004 Madde 3
Genel gereklilik
Normal/öngörülebilir kullanımda gıdaya sağlığı tehlikeye sokacak geçiş olmamalı; gıdanın bileşimi/organoleptik özellikleri kabul edilemez şekilde değişmemeli. Kullanım koşullarını tanımla; migrasyon risk analizi yap; uygun hammadde seç. Migrasyon testleri + risk değerlendirme DoC dayanak dosyası; uygunsuzlukta piyasadan çekme
AB – (EC) 1935/2004 Madde 15
Etiketleme
Gıda ile temas amacı “for food contact” veya kullanım göstergesi/simge ile belirtilmeli; tüketici yanıltılmamalı. Etiket kontrol planı; etiket revizyon onayı; müşteri şartı yönetimi. Etiket denetimi Etiket onay formu; uygunsuzlukta geri çekme riski
AB – (EC) 1935/2004 Madde 17
İzlenebilirlik
Malzeme/ürünlerin izlenebilirliği; geri çağırma ve denetimi kolaylaştırma. Lot kodu standardı; ERP lot bağlantısı; sevkiyat zinciri. İzlenebilirlik tatbikatı Lot raporu; denetimde kanıt zorunlu
AB – (EC) 2023/2006 GMP Gıda ile temas eden malzemeler için GMP sistemi; proses kontrol, dokümantasyon ve personel hijyeni. GMP prosedürleri, temizlik planı, bakım planı, eğitim. İç tetkik, hijyen doğrulama GMP kayıtları; uygunsuzlukta sertifikasyon/uyum riski
AB – (EU) 10/2011 Madde 15
DoC zorunluluğu
Perakende dışı aşamalarda, plastik malzeme/ürünler için yazılı DoC mevcut olmalı; Ek-IV’teki bilgiler yer almalı. DoC şablonunu Ek-IV’e göre standardize et; her ürün ailesi için sürüm yönetimi uygula. Doküman doğrulama DoC sürüm kaydı; uygunsuzlukta pazar erişimi riski
AB – (EU) 10/2011 Ek-IV
DoC içerik
İşletmeci kimliği/adresi, malzeme kimliği, tarih, uygunluk beyanı, kullanım şartları, migrasyon uygunluğu ve gerekli bilgiler DoC’de yer alır. DoC alanlarını zorunlu alan yap; boş alan bırakma; kullanım şartını sayısal yaz. Doküman inceleme + müşteri doğrulaması DoC; yanlış/eksik beyan → yaptırım/iadeler
AB – REACH 1907/2006 Madde 33
SVHC iletişimi
SVHC içeren “article” tedarikinde, güvenli kullanım bilgisi ve asgari madde adı tedarik zincirine iletilmelidir. SVHC tarama prosedürü; tedarikçi beyanı; gerekirse analitik doğrulama. SVHC beyan kontrolü SVHC kayıtları; bildirim yapılmazsa yaptırım/ret riski
AB – REACH 1907/2006 Madde 7(2)
Bildirim (articles)
Koşullar sağlanıyorsa Aday Liste maddeleri için ECHA bildirimi gerekebilir (tonaj ve eşik şartları). Yıllık tonaj ve konsantrasyon değerlendirmesi; gerekirse ECHA bildirimi için hazırlık. Envanter doğrulama Kimyasal envanter; uyumsuzlukta hukuki risk
AB – 2001/95/EC Madde 3
Güvenli ürün
Piyasaya yalnızca güvenli ürün arzı; risk değerlendirme yaklaşımı ve izleme beklenir. Ürün risk değerlendirmesi; şikâyet izleme; düzeltici faaliyet. Risk gözden geçirme Not: Bu Direktif 12.12.2024 itibarıyla yürürlükten kalkmış olup yerine (EU) 2023/988 geçmiştir; müşteri talebi varsa referans olarak belirtilir.
TR + AB Kullanım şartı yönetimi DoC, ürünün temas edeceği gıda türü ve koşullarıyla sınırlıdır; yanlış kullanım yönlendirmesi tüketici riski doğurur. Kullanım şartı matrisi; müşteri şartı onayı; etiket/IFU kontrolü. Doküman doğrulama Etiket/DoC versiyon kontrol; uygunsuzlukta iade/şikâyet
TR + AB Değişiklik kontrolü Reçete/katkı/tedarikçi/proses değişiklikleri, migrasyon ve DoC geçerliliğini etkiler. KVK aç; risk analizi; gerekiyorsa yeniden test; DoC revize et. Yeniden validasyon KVK kayıtları; uygunsuzlukta satış durdurma
TR + AB Doküman saklama DoC ve dayanak teknik dosya, denetimde sunulabilir olmalıdır; kayıt bütünlüğü korunur. Arşiv planı; erişim yetkisi; revizyon takibi; yedekleme. İç tetkik Saklama süreleri; sunamama → uygunsuzluk
TR + AB Uygunsuzluk yönetimi Migrasyon limit aşımı, etiket hatası veya SVHC beyan eksikliği kritik uygunsuzluktur. Karantina/ret; kök neden; düzeltici faaliyet; müşteri bilgilendirme; gerekirse geri çağırma. Doğrulama testi Uygunsuzluk raporu; piyasadan çekme riski

10. KAYITLAR

No Kayıt Adı Form Kodu Sorumlu Saklama Süresi Depolama Yeri
1 Uygunluk Beyanı (DoC) – HDPE Saklama Kabı FRM-ŞRT-01 Kalite Güvence 10 yıl QMS Dijital Arşiv + Basılı Dosya
2 Hammadde Uygunluk Dosyası (COA + Tedarikçi Beyanları) FRM-SAT-03 Satınalma 10 yıl ERP Ekleri + Satınalma Arşivi
3 SVHC/REACH Tarama ve Tedarikçi Beyanı Kayıtları FRM-KMY-02 Kalite/Ar-Ge 10 yıl Kimyasal Uyum Klasörü
4 Toplam Migrasyon Test Raporları (EN 1186) FRM-LAB-05 Laboratuvar 10 yıl LAB LIMS + PDF Arşiv
5 Spesifik Migrasyon Test Raporları (risk bazlı) FRM-LAB-06 Laboratuvar 10 yıl LAB LIMS + PDF Arşiv
6 Lot İzlenebilirlik Kayıtları (Giriş–Üretim–Sevkiyat) FRM-DEP-01 Depo/Sevkiyat 5 yıl ERP + Sevkiyat Dosyası
7 Değişiklik Yönetimi (KVK) Dosyası FRM-AR-GE-07 Ar-Ge + Kalite 10 yıl Ar-Ge Proje Arşivi
8 Etiket/Kullanım Talimatı Onay Formu FRM-KLT-04 Kalite Güvence 5 yıl Doküman Kontrol Sistemi
9 Müşteri Şikâyet ve Düzeltici Faaliyet Kayıtları FRM-MŞK-02 Kalite Güvence 5 yıl CAPA Modülü + Dosya
10 Geri Çağırma Tatbikat Raporu FRM-GC-01 Kalite + Depo 5 yıl QMS Arşiv

11. EKLER (ÖRNEK FORM ve KONTROL LİSTELERİ)

EK-1: Uygunluk Beyanı (DoC) Şablonu – HDPE Saklama Kabı (EU Odaklı)

Alan İçerik (Örnek/Şart)
DoC No / Versiyon / Tarih DOC-HDPE-2025-001 / Rev.01 / 25.12.2025
Beyanı düzenleyen işletmeci (Ad, adres) PE Şişe AŞ., Organize Sanayi Bölgesi, İstanbul, Türkiye
Üretici/İthalatçı kimliği (varsa farklı) Üretici: PE Şişe AŞ. (aynı)
Malzeme/ürün kimliği HDPE Saklama Kabı – Ürün Kodu: PS-HDPE-1200; Renk: Şeffaf; Kapak: HDPE
Uygulanan mevzuat beyanı (EC) 1935/2004 Madde 3, 15, 17; (EC) 2023/2006; (EU) 10/2011 Madde 15 ve Ek-IV; REACH (EC) 1907/2006 Madde 33 (SVHC iletişimi)
Türkiye uyum beyanı (ek bilgi) 4703 ve 6502 hükümleri; TGK GTEMM Yönetmelik Madde 14–15; TGK 2019/44 Madde 11 kapsamında dokümantasyon mevcuttur.
Kullanım şartları (zorunlu yazım) Gıda teması: sulu/asidik/yağlı gıdalar; Sıcaklık: 5–40°C sürekli, 70°C’ye kadar kısa süreli (≤15 dk); Tekrar kullanım: uygun temizlik sonrası; Doğrudan alev/ocak üzerinde kullanım yok.
Migrasyon uygunluğu özeti Toplam migrasyon: Limit altında (EN 1186); Spesifik migrasyon: risk bazlı maddeler için limit altında (ilgili rapor numaraları aşağıda).
Test rapor referansları TR-EN1186-2025-078; TR-SML-2025-014; Dış Lab: EU-LAB-2025-3321
Fonksiyonel bariyer / çok katman bilgisi Tek katman HDPE. (Çok katmanlı yapı yoktur.)
SVHC beyanı (REACH Madde 33) Ürün, tedarikçi beyanlarına göre Aday Liste SVHC içermez (≥0,1% w/w). Yeni liste güncellemelerinde yıllık gözden geçirme yapılır.
İzlenebilirlik yöntemi Ürün üzerinde/ambalajında Lot Kodu; ERP’de hammadde lotu ile ilişkilendirme; sevk irsaliyesinde lot bildirimi.
Yetkili imza Kalite Güvence Müdürü + Genel Müdür (ıslak imza veya güvenli e-imza)
Uyarı (DoC Kullanımı): Bu beyan, yalnızca belirtilen kullanım şartları için geçerlidir. Müşteri uygulaması (sıcaklık, süre, gıda tipi, tekrar kullanım ve temizlik kimyasalları)
değişirse, uygunluk değerlendirmesi ve test planı revize edilmeden bu DoC’ye dayanılarak kullanım tavsiye edilemez.

EK-2: Hammadde & Katkı Uygunluk Kontrol Listesi (REACH + Gıda Temas)

Kontrol Alanı (15–25 alan) Değerlendirme / Kayıt
Hammadde adı / Ticari kod __________________________________
Tedarikçi adı / Ülke __________________________________
Lot No / Sevk tarihi __________________________________
COA mevcut mu? (E/H) __________________________________
Gıda temas uygunluk beyanı mevcut mu? (E/H) __________________________________
REACH/SVHC beyanı mevcut mu? (E/H) __________________________________
SVHC ≥0,1% w/w var mı? (E/H/Bilinmiyor) __________________________________
Gıda temas kısıtlı madde içeriyor mu? __________________________________
Katkı tipi (antioksidan/pigment/kaydırıcı vb.) __________________________________
Gerekli SML kontrolü yapıldı mı? __________________________________
Allerjen/koku riski değerlendirmesi __________________________________
Uyumsuzluk varsa karantina kararı __________________________________
KVK gerekliliği (değişiklik var mı?) __________________________________
Onay/Red kararı __________________________________
Kontrol eden (İsim-İmza) __________________________________
Tarih __________________________________

EK-3: Migrasyon Test Talep ve Değerlendirme Formu

Alan (15–25 alan) Bilgi
Ürün adı / Kodu __________________________________
Ürün lotu / Üretim tarihi __________________________________
Numune adedi / Numune alma yöntemi __________________________________
Öngörülen kullanım şartı __________________________________
Gıda tipi / Gıda benzeri seçimi __________________________________
Sıcaklık / Süre __________________________________
Toplam migrasyon testi (EN 1186) (E/H) __________________________________
Spesifik migrasyon (hangi maddeler?) __________________________________
Laboratuvar (İç/Dış) __________________________________
Metot/Standart referansı __________________________________
Kabul kriteri Limit altında / Uygun
Sonuç özeti __________________________________
Uygunsuzluk varsa aksiyon Karantina / Yeniden test / Kök neden
Rapor No / Tarih __________________________________
Değerlendiren (Kalite/Lab) __________________________________
Onaylayan (KG Müdürü) __________________________________

EK-4: Parti Serbest Bırakma & İzlenebilirlik Kontrol Formu

Alan (15–25 alan) Bilgi
Ürün / Ürün kodu __________________________________
Üretim lotu __________________________________
Hammadde lotları (HDPE/Masterbatch/Katkı) __________________________________
Proses hattı / Vardiya __________________________________
Hat içi kritik kontroller (ölçü, ağırlık, kapak uyumu) Uygun / Uygunsuz
Görsel kontrol (çatlak, çapak, yabancı madde) Uygun / Uygunsuz
Temizlik & hijyen onayı Uygun / Uygunsuz
Etiket/işaretleme doğrulaması Uygun / Uygunsuz
Numune saklama (varsa) Adet: ______ / Yer: ______
DoC versiyonu kontrol edildi mi? E/H
Sevk edilecek miktar __________________________________
Sevk tarihi / Müşteri __________________________________
Serbest bırakma kararı Onay / Karantina / Ret
Sorumlu imzalar (Üretim / Kalite) __________________________________
Tarih __________________________________

EK-5: Değişiklik Yönetimi (KVK) – DoC Etki Analizi Kontrol Listesi

Alan (15–25 alan) Bilgi
Değişiklik türü (reçine/katkı/pigment/proses/ekipman) __________________________________
Değişiklik gerekçesi __________________________________
Etkilenen ürün kodları __________________________________
Mevcut DoC versiyonu __________________________________
Mevzuat etkisi değerlendirmesi (TR/AB) __________________________________
REACH/SVHC etkisi __________________________________
Migrasyon test gerekliliği Toplam / Spesifik / Her ikisi / Gerek yok (gerekçe yaz)
Test koşulları değişiyor mu? E/H
Etiket/kullanım şartı değişikliği E/H
Numune planı __________________________________
Risk seviyesi Düşük / Orta / Yüksek
Uygulama tarihi __________________________________
Geçiş planı (eski lotların yönetimi) __________________________________
DoC revizyon kararı Revize / Aynen devam (gerekçe)
Onaylar (Ar-Ge / Kalite / Üretim) __________________________________
Kapanış tarihi __________________________________
Hazırlayan
Ayşe Yılmaz – Kalite Güvence Müdürü
İmza: ___________________________
Tarih: 25.12.2025
Onaylayan
Mehmet Demir – Genel Müdür
İmza: ___________________________
Tarih: 25.12.2025

Dağıtım: Genel Müdürlük, Kalite Güvence, Üretim, Satınalma, Ar-Ge, Laboratuvar, Depo/Sevkiyat.
Gizlilik: Bu doküman PE Şişe AŞ. iç dokümanıdır. Müşteriye yalnızca onaylı “Uygunluk Beyanı” (DoC) ve ekli kanıt özetleri paylaşılır.



::contentReference[oaicite:0]{index=0}